山东一公司叉车不防爆被查别再问为什么要使用防爆电气不用真会炸！有例证bob真人

　　bob真人近日，国务院安委办第一检查组在山东检查部分化工企业，发现不少问题隐患，要求相关企业和地方政府做到警钟长鸣。

　　8月28日下午，第一检查组来到位于淄博市沂源县的山东合力泰化工有限公司检查bob真人。该企业始建于1965年，年生产工业硝酸铵10万吨、硝酸铵溶液13.5万吨、硝基复合肥 15 万吨。

　　包装车间内停放着一辆普通叉车bob真人，刘培志询问进入包装车间的叉车应该做哪些防 范措施 。“我们安装有阻火器。”企业负责人说。专家找到阻火器后，把手伸进去，却发现阻火器的内部装置倾斜，起不到防火作用。“

　　刘培志说。在专家的认真检查下，更多问题被一一揪出来。比如，硝酸铵、复合肥生产装置区外竖立的安全信息牌仅提醒了“易燃、易爆、高温、腐蚀”，未识别出氨的“中毒”危害；硝酸铵包装厂房外重大危险源安全告知牌提供的硝酸铵的危险特性有“与空气能形成爆炸性混合物”等字样；硝酸铵包装作业区未识别“机械伤害的因素”；硝酸铵包装区地面因遗漏的硝酸铵吸潮使地面湿滑，未采取防滑措施。

　　“这些问题都是由安全管理人员对安全风险辨识不准确造成的，风险辨识不到位就会在安全防控措施上留下空当，我们的安全生产工作就会流于形式。”安全专家告诉企业负责人。

　　检查组建议，一是要尽可能少产或者不产具有爆炸危害的固体硝酸铵，多生产不会爆炸的液体硝酸铵bob真人，企业在生产工艺上可以考虑优化工艺流程；二是民爆生产企业与硝酸铵生产企业建立战略合作关系，将液体硝酸铵产品直接用在当地民爆企业，减少中间运输环节中的安全隐患。

　　2019年9月15日，山东省菏泽远东强亚新材料有限公司氧化车间发生火灾事故，过火面积约 180 平方米，直接经济损失 48 万元左右，无人员伤亡。经初步核查，当班员工使用非防爆工具铁锨出料，遇铁质接料托盘产生火花；同时，卧式螺旋下卸料离心机在运转过程中，混入空气与甲苯蒸汽形成爆炸性气体，经出料口泄漏，遇到火花，发生爆燃。

　　2019年9月21日山西孝义市山西信发化工有限公司突发火灾事故，现场浓烟滚滚。官方通报原因为：工人未使用防爆手机，产生静电打火，不慎将现场存放的树脂空桶点燃！

　　2019年9月21日上午9:00，外施工单位在信发公司碱厂石蜡车间外检修施工时，发生静电打火，不慎将现场存放的树脂空桶点燃，9:08分公司员工将火扑灭。未造员受伤和较大财产损失。

　　近日，上市企业广汇能源股份有限公司在相关媒体刊登了《广汇能源股份有限公司关于子公司发生一般安全事故的公告》，披露了公司控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司之控股子公司新疆信汇峡清洁能源有限公司正在建设的“120万吨/年粗芳烃加氢项目（一期规模60万吨/年）”于2018年12月17日发生的一起一般生产安全责任事故。《新疆信汇峡清洁能源有限公司“1217”闪燃事故调查报告》，主要内容如下：

　　1、事故直接原因：企业员工使用非防爆工具在脱酚塔内违章作业，引燃塔内易燃气液体，发生闪燃导致人员烧伤死亡。

　　2、事故损失：本次事故伤员经送医院救治后确认1人死亡，2人轻伤，事故直接经济损失108.63万元。

　　1、责任单位的处罚：根据《中华人民共和国安全生产法》的相关规定，由于信汇峡公司安全管理不到位，未能及时排查消除事故隐患，对事故负有责任，责令信汇峡公司待事故结案进行处罚之后进行重新恢复建设，建议给予49.9万元的经济处罚。

　　2、其他责任人员的处罚：根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产 违法行为行政处罚办法》等相关规定，建议给予林发现、张教、李文良、薄其锐等人合计处罚35.9万元。

　　2015年3月18日9时47分，位于滨州市沾化区的山东海明化工有限公司（以下简称“海明化工”）双氧水装置氢化塔发生爆炸事故，造成4人死亡，2人受伤，直接经济损失488.2万元。事故原因和性质

　　企业有关人员没有采取有效隔绝、置换措施，进入氢化塔下塔作业。塔底排凝管线球阀和氮气进口管线（即变更后的中塔纯氢进口管线）截止阀内漏，氢气串入塔内，与从上部人孔进入的空气混合，遇点火源发生爆炸。可能的点火源：非防爆工具使用过程中产生的点火源是可能的点火源之一。作业人员携带非防爆的钢制套筒扳手、钢卷尺进入塔内，使用过程中存在撞击、摩擦打火，有引起氢气爆炸的可能。非防爆电器使用也是可能的点火源之一。作业人员携带非防爆型手电筒、手机进入塔内，使用过程存在打火引起氢气爆炸的可能。事故调查中排除了明火、雷击、人为纵火等引发爆炸的因素。

　　本文重点从仪表防爆相关常见防爆电气产品、常用标准、基本术语、防爆原理、防爆设备类别、温度组别、区域划分、防爆和防水、防尘的区别、设备选用、粉尘防爆、防爆仪表安装、日常维护、常见防爆证书样式、常见防爆电气问题十五个方面，全面讲述仪表防爆知识。

　　防爆电气设备是指依据相关防爆技术标准、规范设计和制造的电气设备，使用在爆炸性环境中不会引爆周围的爆炸性气体或粉尘。

　　：不能单独使用并具有符号U，当与其他设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电器设备的部件或组件（Ex电缆密封套除外） 。

　　：电器设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。

　　：在其内部安装有能够点燃爆炸性环境零件的外壳、能够承受在内部的爆炸性混合物爆炸时产生的压力，并且能够阻止爆炸传播到周围的爆炸性环境。

　　：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式塞堵头 。

　　：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式管接头。

　　：应用在电气设备上的一种保护型式，是采用附加的的措施，以提高安全程度，防止在正常工作中或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。不包括在正常运行中产生电弧或火花的设备。

　　爆炸性气体环境中，防爆标志中的防爆型式分为隔爆外壳型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型、浇封型“m”、特殊型等。

　　隔爆外壳型电气设备的防爆安全性能，主要是靠“隔爆外壳”来保证的。“隔爆外壳”允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸传播出外壳，点燃周围的爆炸性气体混合物。

　　增安型电气设备的防爆安全性能，主要是对电气设备采取一些结构措施和安全要求，进一步提高它们的安全可靠程度，从而使它不可能成为可燃性气体的点燃源。

　　本质安全型电气设备的防爆安全性能，主要是用限制电路能量的方法来实现防爆的。在这种电气设备中，即使电路发生短路、开路、绝缘击穿等故障引起的电气放电以及热效应等都不能引起爆炸性气体混合物点燃。

　　正压外壳型电气设备的防爆安全性能，是靠对电气设备内充入具有一定压力的保护性气体，使它内部可能产生火花、电弧、和危险温度的电气元器件处于保护性气体之中，这样，这些元器件就不会发生点燃爆炸性气体混合物的危险。

　　油浸型电气设备的防爆安全性能，是将电气设备内带电元器件浸入保护油中，避免这些元器件曝露在可燃性气体中来实现的。

　　充砂型电气设备的防爆安全性能，是将电气设备的电气元器件固定在设备外壳内的适当位置，并且用填充材料将这些元器件完全掩埋起来，防止它们点燃外部的可燃性气体空气混合物中来实现的。

　　“n”型防爆型式的保护方法十分庞杂，分类很细，这里不再赘述其各种类型的“防爆原理”。“n”型电气设备总体是保证设备在正常运行工况和规定的异常情况下运行时不应该产生操作火花、电弧或危险温度，即使产生了火花、电弧或危险温度，在自身的保护措施作用下也不能够点燃它周围的爆炸性气体环境。

　　浇封型电气设备的防爆安全性能，是使用浇封化合物将被保护的电气元器件浇封起来，阻止这些元器件与周围的可燃性气体接触，从而避免它点燃周围的爆炸性气体环境。

　　特殊型电气设备没有一个采取安全措施和安全要求的固定模式，在这种情况下，设计人员就会根据燃烧与爆炸的充分必要条件，提出一些必要的安全措施和安全要求，对这样的“特殊”结构进行设计、制造，使它不能够成为可燃性气体的点燃源。

　　设备表面温度：防爆电器设备在允许范围内最不利的条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引起电气设备周围爆炸性混合物爆炸的最高危险温度。如对隔爆型电气设备是指外壳表面，其他防爆类的电器设备是指可能与爆炸性混合物相接触的表面。

　　0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；如处理容器的内部，与大气相通的储罐，在储油（液）槽中油(液)上方的蒸气空间和低于水平面的空间 。

　　1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；如设备正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件处；正常操作时会向大气释放物质的取样点。

　　2区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。如法兰、管接头、连接件；在正常运行时不可能出现释放的泵、压缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。

　　0区用防爆设备：若电器设备和电路符合IEC60079-11——本质安全型要求的，该电器设备和电路可用于0区。那么0区用电器设备选用只能是：本质安全型电器或者特殊制造的防爆电器。

　　1区用设备：如电器设备符合用于0区要求或下列防爆型式的一种或多种要求，该电器设备可用于1区。

　　采用防尘型、尘密型性能达到规定要求的外壳使粉尘不能或难于进入外壳内，而与点燃源隔离，达到防爆的目的。IEC规定其标志用“Ex”来表示。与GB3836用“DIP”表示有较大差别。按使用区域分为1D/2D/3D。

　　根据爆炸性粉尘/空气环境出现的频次和持续的时间，爆炸性粉尘环境划分场所又分为20区、21区、22区。

　　22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现仅是短时间存在的场所。

　　Dc—具有“一般”的保护级别，设备在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，保证在点燃源预期经常出现的情况下，不会形成有效点燃。

　　Ex tD A21 IP65 T135℃----“Ex”表示防爆总标志；“tD”表示保护型式为壳体；“A21”表示使用区域为21区，采用A类试验方法；“IP65”表示壳体的防护等级IP65；“T135℃”表示温度组别。I

　　安装在爆炸危险场所的仪表和安装材料应有铭牌和防爆标志，安装前应检查其型号、规格是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。

　　爆炸危险场所1区内的仪表配线，电缆、电线必须用镀锌钢管穿管敷设。穿线保护管之间，保护管与接线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接。

　　保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时，应采取密封措施(如用防爆阻火器、密封组件隔离，充填密封等)，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。

　　保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线m以内安装隔爆密封管件，必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。

　　应经常进行检查维护，检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、振动、安装是否牢固等情况。

　　在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时，切不可打开接线盒和观察窗，需开盖维护时必须先切断电源，绝不允许带电开盖维护。

　　维护时不得产生冲出火花，所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。

　　安全，源于质量，也源于责任。加强对防爆电气相关知识的学习，做好防爆电气设备全生命周期相关人员、选型、采购、安装验收、检查、监督、维护、检修和失效报废环节的把控，从而杜绝防爆电气火灾爆炸事故的发生。